Cách làm cán xẻng bằng tay của chính bạn
Cán xẻng do bạn tự làm sẽ bền hơn nhiều so với cán xẻng mua ở cửa hàng nếu bạn chọn đúng chất liệu và chế tạo đúng cách. Chúng ta hãy hiểu các tính năng của quy trình và các giai đoạn sản xuất tự chế.
Nội dung của bài viết
Vật liệu và kích thước của cành giâm
Vật liệu lý tưởng là vật liệu kết hợp các đặc tính hiệu suất tốt và giá cả tương đối phải chăng. Đối với các sản phẩm mua tại cửa hàng, theo quy định, bạch dương hoặc thông được sử dụng. Ưu và nhược điểm của đá truyền thống được sử dụng để sản xuất:
- Cây thông. Nó mềm và dễ chế biến. Nhược điểm - nó có nhựa và tồn tại trong thời gian ngắn. Ngoài ra, bề mặt của chất liệu này không hút ẩm tốt nên tay cầm có thể bị trượt khi cầm trên tay. Để tăng cường độ bền trong quá trình sản xuất, tốt hơn là dán ba tấm ván lại với nhau. Nếu không, sản phẩm sẽ nhanh chóng bị nứt hoặc vỡ khi tải tăng.
- Bạch dương. Chất liệu nhẹ, dễ uốn khi gia công. Bền hơn đời trước.
- Sồi. Ưu điểm: nhẹ nhàng và sức mạnh. Nó không thua kém bạch dương ở những thông số này. Điều đặc biệt là vật liệu này hầu như không chứa nhựa nên cần được xử lý bổ sung khi kết thúc quá trình sản xuất. Nếu không, sản phẩm sẽ phồng lên do độ ẩm quá mức.
- Cây dương. Dễ dàng xử lý. Nhược điểm là không có khả năng chống mục nát và vết lõm khi va đập. Không phải là lựa chọn tốt nhất để cắt cành.
- Sồi.Có thể gọi là người dẫn đầu về sức mạnh và độ bền. Nhược điểm: khó xử lý.
Bây giờ về các thông số quan trọng khác. Đường kính cắt có thể khác nhau. Nó phụ thuộc vào loại và mục đích của công cụ. Phạm vi của thông số này đối với các thiết bị bán trong cửa hàng là từ 34 đến 40 mm.
Độ dài của sản phẩm nên được chọn riêng - bạn nên tập trung vào tính dễ sử dụng. Chiều dài tiêu chuẩn thay đổi từ 90 đến 140 cm.
Những gì bạn cần để cắt, cách tự làm nó
Từ các công cụ và phương tiện cho công việc bạn cần chuẩn bị:
- cây búa;
- dao;
- cái cưa;
- máy bay;
- giấy nhám.
Bạn cũng sẽ cần keo, tẩm và sơn bóng.
Như đã đề cập, Ngoài việc lựa chọn chất liệu, bạn cần quyết định đường kính và chiều dài. Bạn nên lấy một cành cây (đối với cành đặc chứ không phải cành cắt dán) sao cho đường kính của cành lớn xấp xỉ gấp đôi yêu cầu.
Bạn cần chú ý nguyên liệu thô không bị thắt nút, uốn cong, nĩa, v.v. Giai đoạn chuẩn bị là phơi gỗ dưới ánh nắng mặt trời. Phải mất khoảng hai tuần. Sau này, đường kính sẽ giảm. Sau khi sấy xong, cần loại bỏ phần thừa bằng mặt phẳng để đường kính của tay cầm đạt được kích thước mong muốn.
Sau đây là các bước:
- chà nhám;
- ngâm tẩm;
- sấy khô trong thời gian ghi trên nhãn;
- sơn véc ni;
- sấy khô.
Tốt hơn là sử dụng vecni hai lần - điều này sẽ làm tăng độ bền kéo của sản phẩm.
Bây giờ là lúc mài nó đến kích thước mong muốn, xử lý vết cắt bằng cách ngâm tẩm và để khô. Sau đó, sản phẩm được phủ epoxy xung quanh chu vi và đặt vào bộ phận làm việc. Tiếp theo, bạn nên đổ đầy nhựa thông vào nó và đập tay cầm vài lần trên bề mặt cứng - nó sẽ “ngồi” đến độ sâu mong muốn.Sau khi nhựa khô - trong khoảng một ngày - xẻng sẽ sẵn sàng để sử dụng.
Nếu ván được sử dụng để sản xuất, bạn nên chú ý đến một số sắc thái. Vật liệu được lấy khô. Sau đó, tấm ván được cắt bằng cưa tròn thành các thanh, được đặt để khô.
Khi sử dụng ván ẩm, các thanh phải được buộc chặt với nhau dọc theo chiều dài - làm như vậy phôi khi sấy sẽ ít bị biến dạng hơn.
Sau đó các bộ phận đã xẻ được dán lại với nhau và phơi khô. Tiếp theo, bạn cần làm theo các bước tương tự được mô tả ở trên.
Có đáng để sơn lại cành giâm không?
Giai đoạn này đảm bảo khả năng chống ăn mòn. Tuy nhiên, cách xử lý bề mặt như vậy có thể khiến sản phẩm bị trượt và vặn xoắn trong tay bạn.
Các chuyên gia khuyên bạn nên thay thế sơn bóng hoặc sơn bằng chất ngâm tẩm và sử dụng giấy nhám. Đầu tiên là hạt thô, sau đó mịn hơn. Bằng cách này, việc đánh bóng vết cắt sẽ diễn ra tự nhiên. Mồ hôi từ lòng bàn tay sẽ thấm dần vào vật liệu, nguyên liệu thô (gỗ) được lựa chọn đúng cách sẽ ngày càng bền hơn theo thời gian.
