Nồi hơi đốt lâu tự làm

Nồi hơi đốt lâu đã trở thành nhu cầu với sự phát triển của việc xây dựng nhà ở tư nhân. Mua một thiết bị sưởi ấm công nghiệp tốn một khoản chi phí đáng kể. Nồi hơi tự làm có thể giảm chi phí. Một bản vẽ thành thạo, khả năng hiểu nó một cách chính xác và tuân thủ cẩn thận các hướng dẫn sẽ giúp bất kỳ người dùng tiềm năng nào hoàn thành nhiệm vụ này.

Cách làm nồi hơi cháy lâu

Nhóm này bao gồm các máy tạo nhiệt có hộp cứu hỏa, kích thước của chúng tăng lên so với các mẫu thông thường. Lượng nhiên liệu rắn lớn hơn đảm bảo thời gian đốt cháy lâu hơn và lượng nhiệt sinh ra lớn hơn. Các nhà sản xuất cung cấp nồi hơi làm sẵn với các chỉ số sau trong suốt thời gian đốt nhiên liệu cho đến lần nạp nhiên liệu tiếp theo:

• củi và chất thải công nghiệp gỗ – lên đến 12 giờ;
• than - lên đến 24 giờ.

Các nhiên liệu thay thế khác được sử dụng để sưởi ấm:

• than bùn đóng bánh;
• chất thải gỗ ép đóng bao – mùn cưa, phoi bào, vỏ cây;
• than bạch dương;
• sản phẩm rác thải được đóng gói tại bãi chôn lấp.

Thẩm quyền giải quyết! Nhiên liệu rẻ nhất được coi là mùn cưa thông thường, với điều kiện độ ẩm của nó không vượt quá 20%.

Bạn có thể tự chế tạo một lò hơi có cùng thông số vận hành. Khi bắt đầu công việc, bạn cần quyết định các đặc điểm của đơn vị tương lai. Sau đây được coi là các thông số quan trọng đối với nồi hơi:

• quyền lực;
• thời gian cháy;
• hệ số thực hiện (hiệu quả);
• áp suất vận hành tối đa cho phép;
• áp suất danh nghĩa trong hệ thống;
• tổng khối lượng và hữu ích của hộp cứu hỏa;
• độ sâu hộp cứu hỏa;
• độ dài nhật ký tối đa;
• thể tích của bể;
• trọng lượng nồi hơi.

Các thông số này sẽ là riêng cho từng loại nồi hơi.

Thẩm quyền giải quyết! Khu vực sưởi ấm phụ thuộc vào công suất lò hơi. Một lò hơi không đủ công suất sẽ không thể sưởi ấm hoàn toàn toàn bộ tòa nhà.

Hoạt động của loại máy phát nhiệt này dựa trên đặc tính vật lý là nhiệt sinh ra trong quá trình đốt cháy nhiên liệu được truyền đến bộ trao đổi nhiệt. Phương pháp truyền nhiệt phụ thuộc vào thiết kế của bộ trao đổi nhiệt.

Thời gian cháy bị ảnh hưởng bởi:

• thể tích bình xăng;
• mức độ cách ly của ống khói với không khí đi vào nó (nhiên liệu rắn trong hộp cứu hỏa phải cháy âm ỉ từ từ và không bùng lên).

Việc sản xuất nồi hơi bắt đầu bằng việc lựa chọn thiết kế và vấn đề mà nó phải giải quyết:

• Đối với các cơ sở nhỏ (nhà để xe, nhà ở nông thôn, nhà phụ), nồi hơi đơn giản không có áo nước là phù hợp, hoạt động theo nguyên lý của lò nung thông thường, khi nhiệt được truyền qua các bức tường của kết cấu bằng sự đối lưu của không khí nhiệt.
• Để sưởi ấm một ngôi nhà, cần có một thiết kế phức tạp và đáng tin cậy hơn. Trong trường hợp này, cần lưu ý rằng bộ tạo nhiệt sẽ hoạt động liên tục trong thời gian dài.

Tùy thuộc vào vị trí của hộp cứu hỏa, nồi hơi là:

• với quá trình đốt cháy hàng đầu;
• với quá trình đốt cháy thấp hơn (kém năng suất hơn về khối lượng tải và thời gian đốt cho đến lần đổ đầy tiếp theo).

Theo hình dáng cơ thể:

• hình trụ;
• hình chữ nhật.

Vật liệu và dụng cụ cần thiết

Giai đoạn đầu tiên của công việc là chuẩn bị vật liệu và thành phần. Để làm việc bạn sẽ cần:

• thép carbon thấp dày 3-4 mm;

Quan trọng! Các loại thép St 35 trở lên không phù hợp để hàn thông thường do hàm lượng carbon cao.

• ống DN50, 150 – dành cho các mẫu có bộ trao đổi nhiệt dạng ống;
• ống hình chữ nhật 60x40 mm - để tạo kênh dẫn khí;
• góc bằng nhau - đối với lưới;
• dải thép 20x3 mm;
• lớp cách nhiệt bazan dày 2 cm (mật độ không nhỏ hơn 100 kg/m³);
• tấm kim loại (có thể phủ polyme) dày 4-5 mm - để làm cửa;

Chú ý! Bạn có thể mua cửa gang đúc sẵn, phù hợp với kích thước của hộp cứu hỏa.

• bìa cứng amiăng - để cách nhiệt cho cửa ra vào;
• dây amiăng;
• điện cực;
• bảng điều khiển;
• cái quạt;
• cảm biến nhiệt độ;
• tay nắm cửa.

Thẩm quyền giải quyết! Bảng điều khiển, cảm biến và quạt sẽ được sử dụng để tự động điều khiển hoạt động của lò hơi.

Các công cụ cơ bản bạn sẽ cần cho công việc:

• tiếng Bungari;
• bánh mài;
• máy hàn;

Chú ý! Tốt hơn là cắt tấm kim loại thành các khoảng trống bằng cách sử dụng máy chém trong xưởng sản xuất. Cắt bằng tay tốn nhiều thời gian và cần phải chà nhám thêm các cạnh cắt.

• máy khoan;
• cò quay;
• đánh dấu;
• thước cặp;
• máy nén (để thử nghiệm nồi hơi).

Lò hơi đốt lâu đơn giản: vẽ

Trong bộ lễ phục. Hình 1 thể hiện bản vẽ một nồi hơi đơn giản có hộp cứu hỏa ở phía dưới.Tấm thép carbon thấp được sử dụng để sản xuất thân hình chữ nhật và bộ trao đổi nhiệt. Bộ trao đổi nhiệt được thiết kế như một “áo nước”. Hệ số truyền nhiệt (hiệu suất) được tăng lên do thiết kế các phần nhô ra bên trong lò hơi, giúp phản xạ ngọn lửa và khí đốt.

Cơm. 1 Nồi hơi có “áo nước”

Trong bộ lễ phục. Hình 2 cho thấy bộ trao đổi nhiệt kết hợp loại “áo nước” (2), được hình thành xung quanh buồng đốt cộng với một thanh ghi khe (3) làm bằng thép tấm. Sản phẩm cháy thoát ra qua ống khói (1). Nhiên liệu rắn (5) cháy ở đáy buồng. Bên dưới là bộ điều chỉnh cấp khí (8).

Cơm. 2 Nồi hơi có thanh ghi khe

Nồi hơi đốt trên

Bản vẽ camera được hiển thị trong Hình 3. Nồi hơi hình trụ được làm từ các ống có đường kính khác nhau. Không khí được cung cấp thông qua một đường ống chuyển động kéo dài lên trên để giải phóng hộp cứu hỏa khi cần nạp nhiên liệu. Khi bị đốt cháy, nó bắt đầu giảm thể tích và cùng với đó là đường ống cũng rơi xuống một cách êm ái dưới sức nặng của nó. Việc cung cấp nhiên liệu đồng đều đạt được bằng cách sử dụng một đĩa được hàn vào đế ống.

Bộ trao đổi nhiệt được thiết kế như một “áo nước” bao bọc buồng đốt. Không khí được làm nóng ở phần trên của lò hơi.

Cơm. 3. Nồi hơi đốt trên

Nồi hơi nhiên liệu rắn DIY

Hãy xem ví dụ về nồi hơi đốt trên phổ biến nhất (Hình 3). Nếu cần, kích thước có thể được thay đổi tương ứng với kích thước được chỉ ra trong bản vẽ. Một tính năng đặc biệt của thiết kế là đường ống, đồng thời đóng vai trò là bộ điều chỉnh cung cấp không khí và bộ trao đổi nhiệt. Khí thoát ra trong quá trình cháy âm ỉ của nhiên liệu bốc lên và bốc cháy ở hộp cứu hỏa phía trên.

Để sản xuất, cần có các vật liệu được mô tả ở phần 2: ống, thép tấm, góc, vật liệu cách nhiệt, bìa cứng amiăng, điện cực.

Giai đoạn đầu tiên của nồi hơi tự chế bao gồm các bước sau:

1. Một thân hình trụ được hàn từ một ống có đường kính 45 cm và chiều dài 150 cm.
2. Phía dưới được bao phủ bởi một vòng tròn được cắt từ thép tấm bằng phương pháp hàn.
3. Một lỗ hình chữ nhật được khoét ở ống có đường kính dưới (phần dưới) cho cửa chảo tro. Nó cũng có thể được làm từ thép tấm hoặc mua sẵn theo kích cỡ.
4. Hộp cứu hỏa nằm ở phần trên, một hình chữ nhật cũng được khoét dưới cửa. Cửa phải được cách nhiệt bằng bìa cứng amiăng và dây amiăng xung quanh chu vi. Tất cả các cửa phải được đóng bằng chốt.
5. Một ống thoát khói được hàn từ một ống định hình, ống này sẽ được đưa vào ống khói.

Quan trọng! Do sự thay đổi nhiệt độ, độ ẩm (ngưng tụ) sẽ hình thành trên bề mặt ống dẫn đến ăn mòn nên đường hàn phải có chất lượng cao.

6. Các chân từ một góc bằng nhau được hàn vào thân nồi hơi.
7. Cắt phần nắp trên có đường kính 46 cm, vừa khít với phần trên của thân hình trụ.

Bộ trao đổi nhiệt DIY cho nồi hơi nhiên liệu rắn

Giai đoạn thứ hai là sản xuất bộ trao đổi nhiệt:

1. Một ống trao đổi nhiệt có đường kính 40 cm và chiều dài 130 cm được hàn từ một tấm kim loại.
2. Chèn nó vào một thân hình trụ, cố định khoảng cách 5 cm giữa các ống, nhờ đó một “áo nước” sẽ hình thành.
3. Sự khác biệt về chiều dài của ống trao đổi nhiệt và ống bên ngoài ít nhất là 20 cm. Ống trong ống được cố định bằng cách hàn bằng các vòng kim loại đã chuẩn bị sẵn.
4. Các vòi phun được lắp đặt ở vùng trên và dưới của áo nước: một để cung cấp, một để thoát chất làm mát.Để chế tạo chúng, người ta sử dụng một đường ống có đường kính 5 cm, một sợi ren được vặn ở bên ngoài để chúng sẽ được nối với các đường ống của hệ thống sưởi.
5. Ống phân phối mà không khí sẽ được cung cấp được hàn từ kim loại có độ dày lớn hơn thân và bộ trao đổi nhiệt (ít nhất 5 mm với đường kính 6 cm). Chiều dài của ống được làm nhỏ hơn 10 cm so với chiều dài của ống trao đổi nhiệt (120 cm).

Quan trọng! Đường ống phân phối nằm ở vùng nhiệt độ cao, theo thời gian sẽ bị biến dạng và cháy, do đó kim loại có độ dày từ 5 mm trở lên được sử dụng để sản xuất.

6. Ống được đưa vào đĩa đã chuẩn bị sẵn có lỗ sẵn. Một đĩa thép kim loại có đường kính 38 cm được hàn vào ống.
7. Ít nhất 4 góc được hàn vào đế đĩa, đóng vai trò như một cánh quạt.
8. Một van được lắp vào đầu ống để cung cấp không khí theo từng phần và một vòng được hàn trên đó có gắn dây xích để nâng ống.

Chú ý! Để cải thiện khả năng truyền nhiệt, một quạt gió cưỡng bức được lắp đặt ở đầu ống.

Cách lắp ráp nồi hơi chính xác

Sau khi hoàn thành hai giai đoạn chính, họ bắt đầu giai đoạn cuối cùng.

Giai đoạn thứ ba là lắp ráp nồi hơi:

1. Chọn vị trí lắp đặt lò hơi, kiểm tra mức độ để đảm bảo không có sự khác biệt có thể làm ảnh hưởng đến hoạt động của bộ tạo nhiệt.
2. Nắp có ống phân phối được kéo lên thân máy, trước đó đã đặt dây amiăng. Vỏ cũng có thể được hàn vào thân máy.
3. Ống khói được đưa vào ống khói.
4. Thông qua các ống thoát có ren, lò hơi được kết nối với hệ thống sưởi ấm của ngôi nhà.
5. Hệ thống được đổ đầy nước và hoạt động của lò hơi được kiểm tra khi nó chưa được nạp đầy.
6. Nếu quá trình thử nghiệm diễn ra tốt đẹp, lò hơi đã được nạp hết công suất.