Làm thế nào để san bằng sàn gỗ

Việc tạo ra một môi trường ấm cúng và thoải mái trong không gian dân cư hoặc văn phòng phụ thuộc vào chất lượng của vật liệu hoàn thiện được sử dụng để tạo ra nội thất.

Việc sử dụng sàn gỗ công nghiệp đang trở nên phổ biến do khả năng chống mài mòn, tính thẩm mỹ và sự đa dạng về màu sắc được sản xuất.

Tuổi thọ của các tấm phụ thuộc phần lớn vào cách chuẩn bị nền bê tông để lắp đặt. Các tấm lamellas được đặt trên một bề mặt phẳng, phẳng không có vết nứt hoặc thay đổi về chiều cao được đảm bảo có tuổi thọ từ 20–25 năm, trong thời gian đó chúng sẽ giữ được mục đích của mình. Nhu cầu làm mới lớp phủ sẽ không sớm xuất hiện nếu công việc chuẩn bị được thực hiện đúng cách.

Chúng tôi sẽ cho bạn biết cách chuẩn bị nền cho sàn gỗ trong một căn hộ bằng chính đôi tay của bạn.

Nền tảng cho sàn gỗ công nghiệp là gì?

Các tấm chỉ được đặt trên một sàn phẳng hoàn hảo.

Nếu sự khác biệt về chiều cao bề mặt vượt quá 2 mm trên 2 mét vuông. m thì các nhà sản xuất không khuyến nghị lắp đặt các tấm mỏng. Điều này là do vật liệu hoàn thiện sẽ bị uốn cong khi chịu tải. Và các ổ khóa, với sự trợ giúp của lớp phủ có thể được lắp đặt dễ dàng và đơn giản, có thể không chịu được sự tiếp xúc giữa các phần tử liền kề.Đầu tiên, các vết nứt nhỏ có thể xuất hiện, sau đó là tiếng kêu nhỏ và trong quá trình vận hành, dây buộc sẽ xẹp xuống. Kết quả là tuổi thọ của vật liệu hoàn thiện sẽ giảm.

Ngoài việc làm cho sàn bằng phẳng, nó còn phải cứng. Các nhà sản xuất lamellas khuyên bạn nên phủ lớp phủ lên lớp bê tông hoặc sau khi sử dụng hỗn hợp san lấp gốc xi măng đặc biệt.

Tiêu chuẩn xây dựng (SNiP) quy định các yêu cầu đối với lớp nền để đặt lớp phủ cứng, bao gồm cả lớp gỗ mỏng.

• Sàn phải chắc chắn và chịu được tải trọng 15 MPa.
• Độ ẩm của lớp vữa xi măng-cát không được vượt quá 5% và của đế gỗ - 15%.
• Bề mặt phải sạch, không có bụi và cặn của các vật liệu xây dựng khác.
• Sự chênh lệch độ cao dọc theo địa hình được phép không quá 1%.

Sự hiện diện của các vết nứt hoặc các khuyết tật khác trên đế là không thể chấp nhận được. Nếu những thiếu sót như vậy được phát hiện, chúng sẽ được loại bỏ bằng cách sử dụng hỗn hợp chất kết dính và bột bả đặc biệt.

San lấp mặt bằng sàn gỗ dưới lớp laminate

Bất kể vật liệu cơ bản là gì, nó phải đáp ứng các yêu cầu lắp đặt của lớp phủ hiện đại.

Vật liệu và dụng cụ

Để chuẩn bị bề mặt gỗ, bạn sẽ cần:

• bộ dụng cụ mộc;
• thiết bị đo lường;
• bột trét gỗ;
• Máy chà nhám;
• sơn lót, dụng cụ sơn;
• ghép hình;
• tuốc nơ vít và ốc vít.

Nếu cần làm sàn từ vật liệu tấm, bạn sẽ cần các tấm trên đế gỗ hoặc ván ép.

Tầng mới

Nếu sàn mà bạn muốn lát laminate là sàn mới, bạn có thể làm mà không cần lớp láng nền. Trong trường hợp này, sử dụng thước dài với mực nước, sự không đồng đều của địa hình nền sẽ được bộc lộ. Và sau đó những vị trí cao được đánh dấu.Sử dụng máy mài hoặc máy cạo, những khuyết tật này sẽ được loại bỏ, sau đó các mảnh vụn được loại bỏ khỏi bề mặt. Sau đó, họ kiểm tra công việc đã hoàn thành và nếu cần, loại bỏ những thiếu sót.

QUAN TRỌNG! Khi vận hành máy cạo phát sinh một lượng lớn bụi nên cần sử dụng phương tiện bảo hộ cá nhân: mặt nạ phòng độc hoặc băng gạc! Tai nghe có thể bảo vệ khỏi tiếng ồn của động cơ điện.

Dụng cụ điện được sử dụng sẽ cho phép bạn loại bỏ các vết lồi lõm và bột bả gỗ được sử dụng để san bằng các vết lõm... Lớp hỗn hợp được áp dụng phải tuân theo khuyến nghị của nhà sản xuất.

Tầng phá hoại

Nếu xác định được một số lượng lớn các tấm ván bị phá hủy hoặc mục nát, sàn sẽ được tháo dỡ cùng với các thanh dầm và thực hiện quét lớp bê tông hoặc lớp láng khô. Nếu không thể loại bỏ hoàn toàn phần đế gỗ thì nó sẽ được sửa chữa, san phẳng bằng bột trét và phủ bằng ván dăm liên kết xi măng (CSP) hoặc ván ép. Đồng thời, tính đến giá của vật liệu sử dụng sẽ ảnh hưởng đến giá thành của sàn.

THẨM QUYỀN GIẢI QUYẾT! Khi tiến hành sửa chữa bề mặt, hãy sử dụng bột bả bình dân làm từ mùn cưa và keo PVA.

Việc san phẳng nền móng được thực hiện bằng đèn hiệu, được chế tạo dưới dạng vít bắt vít vào sàn gỗ ở độ cao yêu cầu. Và để các đầu vít không nhô lên trên các tấm gỗ dán hoặc ván dăm đã vặn vít, trước tiên người ta tạo một lỗ ở các điểm buộc chặt, sau đó chìm xuống và chỉ sau đó cố định. Khoảng cách 2–3 mm được chừa lại giữa vật liệu tấm (đối với ván ép) để sự thay đổi nhiệt độ không ảnh hưởng đến độ nhám của mặt phẳng sàn.

Sau khi lắp đặt các tấm, hãy kiểm tra độ ngang của dây buộc của chúng và điều chỉnh chúng nếu cần.Đôi khi vít tự khai thác không được siết chặt sẽ gây ra tình trạng không bằng phẳng ở đế gỗ. Sau đó, chip và bụi được loại bỏ. Trước khi phủ lớp phủ, bề mặt được sơn lót bằng con lăn hoặc cọ rộng.

Làm thế nào để san bằng sàn bê tông

Lớp phủ bê tông quen thuộc với hầu hết cư dân thành phố đòi hỏi phải san lấp sơ bộ nếu sàn gỗ được lên kế hoạch. Việc lắp đặt lớp láng nền cho lớp phủ hiện đại được thực hiện theo hai giai đoạn:

1. loại bỏ các khuyết tật lớn và bất thường bằng vữa xi măng-cát;
2. san lấp mặt bằng hoàn thiện cuối cùng bằng cách sử dụng hỗn hợp tự san phẳng.

Nếu tấm bê tông trong phòng dự định đặt các tấm mỏng bằng phẳng và không có sự chênh lệch lớn về chiều cao thì chỉ có thể sử dụng phương pháp thứ hai. Chúng ta hãy xem xét kỹ hơn về cả hai giai đoạn công việc.

Chuẩn bị cơ sở

Trước khi lắp đặt lớp vữa xi măng, bề mặt nền được làm sạch các vết vật liệu sơn và vecni, vết dầu mỡ và chất thải xây dựng. Để làm điều này, hãy sử dụng dung môi, dụng cụ cạo và các công cụ đào rãnh khác.

Bê tông dư thừa tạo thành cục sẽ được loại bỏ bằng đục và búa, và nếu cần thiết, dùng máy khoan búa. Những chỗ phồng lên có chiều cao nhỏ sẽ bị lớp vữa che đi.

Sau đó, các mảnh vụn và bụi được loại bỏ khỏi nền và xử lý bằng lớp sơn lót đặc biệt dành cho bê tông. Nó sẽ làm tăng độ bám dính bề mặt, điều này rất quan trọng khi đổ bê tông.

Sau khi quyết định độ dày của lớp vữa, hãy lắp đặt các đèn hiệu dọc theo chu vi của căn phòng. Nếu căn phòng rộng và không có quy định nào về khoảng cách giữa các thanh, đèn hiệu trung gian sẽ được lắp đặt. Để làm điều này, hãy sử dụng ống định hình kim loại vuông hoặc vật liệu tương tự.Các thanh đã lắp đặt được kiểm tra bằng mực nước và cố định vào đế bằng vữa bê tông.

Lớp nền thô

Sau khi đèn hiệu cứng lại, chuẩn bị hỗn hợp theo tỷ lệ xi măng và cát là 1:3. Trộn kỹ với nước cho đến khi thu được hỗn hợp kem đặc rồi đổ lên sàn.

QUAN TRỌNG! Khi độ dày lớp nền lớn hơn 4 cm, thêm 1-2 phần đất sét trương nở (so với xi măng) vào dung dịch để tạo độ nhẹ, cách nhiệt và liên kết tốt hơn cho hỗn hợp được đổ!

Không nên tạo lớp nền nhỏ hơn 2 cm vì nó sẽ không đạt được mục đích của nó!

• Việc lấp đầy bắt đầu từ bức tường cuối trống. Giải pháp được cung cấp với số lượng vượt quá yêu cầu và theo quy tắc, nó được kéo dài dọc theo các đèn hiệu.
• Khi các lớp vỏ hoặc lỗ rỗng hình thành trên bề mặt đã được san phẳng, hãy thêm dung dịch và san bằng lại.
• Sau khi lớp vữa đã đông cứng, các đèn hiệu sẽ được loại bỏ và các lỗ rỗng trên các thanh được lấp đầy.
• Sàn đổ được để trong 2-3 tuần cho đến khi khô hoàn toàn.

CHÚ Ý! Để giảm khả năng hình thành vết nứt, bề mặt được phủ bằng polyetylen! Điều này làm chậm quá trình sấy khô và phần đế vẫn còn nguyên.

Căn chỉnh chính xác

Sau khi lớp nền thô đã cứng hoàn toàn, việc san phẳng chính xác được áp dụng bằng cách sử dụng hỗn hợp tự san phẳng, còn gọi là sàn tự san phẳng.

• Trước hết, đo sai số của bề mặt hoàn thiện và độ lệch của nó so với mặt ngang.
• Tùy thuộc vào giá trị thu được, nhãn hiệu hỗn hợp tự san phẳng được chọn. Thông thường, đây là hợp chất hiệu chỉnh 1–2 mm hoặc 3–10 mm.
• Theo hướng dẫn của nhà sản xuất, chuẩn bị dung dịch bằng cách sử dụng phụ kiện trộn trên máy khoan.
• Một khu vực rộng lớn có nhiều phần và một căn phòng rộng tới 10 mét vuông. m - tại một thời điểm.Tất cả các phần của khu vực được phân chia của căn phòng được thực hiện trong vòng một ngày để đảm bảo tính toàn vẹn và không có sự khác biệt trong quá trình đông cứng hoàn toàn.
• Sau khi lấp đầy từng phần, bề mặt được xử lý bằng một con lăn kim đặc biệt để loại bỏ không khí ra khỏi hỗn hợp.

1–2 giờ sau khi đổ, bạn sẽ cảm thấy sàn đã sẵn sàng, nhưng bạn có thể tiếp tục làm việc trên lớp phủ như vậy không sớm hơn 2 ngày sau. Sau khi tạm dừng cần thiết, họ bắt đầu đặt các tấm lam.

Lời khuyên cho việc san phẳng sàn dưới lớp laminate

• Để thu được lớp nền bê tông có biên độ chênh lệch chiều cao nhỏ hơn, phần đổ thô được chà xát bằng bay dài đặc biệt làm bằng gỗ hoặc vật liệu polymer trong vòng 3 giờ sau khi đổ. Một ngày sau, hoạt động này được lặp lại. Công việc như vậy sẽ cho phép bạn sử dụng giải pháp tự cân bằng với ít lỗi hơn hoặc hoàn toàn tránh được việc sử dụng nó.
• Khi lắp đặt đường ống sưởi ấm dưới sàn trong lớp láng nền, không nên sử dụng đất sét trương nở làm thành phần bổ sung vì nó sẽ cản trở quá trình truyền nhiệt. Lớp nền này được bổ sung một phần sàng lọc mịn, làm tăng khả năng truyền nhiệt của lớp xi măng-cát.
• Để giảm nguy cơ nứt, lưới hàn được sử dụng, được đặt ở giữa một lớp vữa mỏng. Và với một lớp dày hơn 5 cm - gần phía trên hơn.

Sau khi nghiên cứu kỹ thuật san phẳng sàn dưới lớp gỗ, bất kỳ ai cũng có thể thực hiện công việc này một cách độc lập, miễn là họ có đủ công cụ và tất nhiên là cả mong muốn.