Máy cắt phẳng Fokina tự làm

Máy cắt phẳng Fokin có thể được gọi là một thiết bị độc đáo: nó thực hiện đồng thời các chức năng của xẻng, cào, cuốc và lưỡi hái. Một mình họ có thể thực hiện hầu hết các công việc làm vườn. Ưu điểm chính của nó và trên thực tế, mục đích của nó là một lưỡi dao lao xuống độ sâu 2–5 cm, có thể cắt hoặc nhổ cỏ dại.

Bạn có thể tự làm công cụ này. Đầu tiên bạn cần chọn vật liệu và chuẩn bị mọi thứ cần thiết cho công việc. Sau đó, dựa trên bản vẽ để tạo ra một sản phẩm tự chế.

Máy cắt phẳng được làm bằng gì?

Vật liệu phải được chọn cho bộ phận làm việc (kim loại) và tay cầm (gỗ):

1. Bạn cần một dải có chiều rộng 4–4,5 cm và chiều dài lên tới 40 cm, chất liệu phải có khả năng chống mài mòn tuyệt vời. Tốt hơn là không sử dụng bàn ủi đơn giản: nó sẽ nhanh chóng bị xỉn màu và uốn cong. Hoặc một góc thép cần được xẻ theo chiều dọc hoặc một lò xo ô tô dày 5–7 mm sẽ làm được. Sự lựa chọn tốt nhất chính là thép hợp kim cao, bởi chất liệu này là “người giữ kỷ lục” về độ bền, khả năng chống mài mòn và ăn mòn.
2. Bạn có thể sử dụng gỗ thông để làm tay cầm. Nó là loại dễ tiếp cận nhất, có giá bình dân, có thể dễ dàng xử lý, nhưng nhược điểm là tuổi thọ ngắn, nhanh hỏng và bị bao phủ bởi các vết nứt. Một lựa chọn tốt là bạch dương. Ưu điểm của nó là bền và giá cả phải chăng.Chất lượng cao hơn các loại trước, gỗ dễ gia công nhưng cần chà nhám lâu hơn. Birch có thể được gọi là sự lựa chọn tối ưu. Tro quá đắt, mặc dù chất lượng hoạt động của nó rất tuyệt vời.

Máy cắt phẳng Fokina tự chế: hướng dẫn và vẽ

Khi chế tạo một công cụ đa năng, cần tuân thủ sơ đồ và trình tự các bước càng nhiều càng tốt. Điều này sẽ đảm bảo rằng các đặc tính và công thái học không khác biệt so với bản gốc.

Bạn nên chuẩn bị:

• máy khoan điện;
• máy xay góc;
• cây búa;
• đèn hàn;
• hành vi xấu xa;
• máy mài và đá mài.

Để làm cứng và xử lý sản phẩm trong tương lai nhằm bảo vệ nó khỏi bị ăn mòn, bạn cần có dầu máy. Bạn cũng sẽ cần kìm và hai chiếc chìa khóa - 10*12, giấy nhám, ốc vít. Để xử lý quá trình cắt, bạn sẽ cần một chiếc máy bay.

Làm phôi

Thép hợp kim cao, được khuyến khích sử dụng, được đặc trưng bởi các đặc tính như độ cứng và độ giòn. Trước khi làm việc với nó hơn nữa, cần phải "buông bỏ" vật liệu. Quá trình này là gì?

Bạn nên:

1. Làm nóng đế bằng đèn khò. Điều này được thực hiện đồng đều dọc theo toàn bộ chiều dài cho đến khi xuất hiện màu đỏ tía. Điều quan trọng là phải ngăn chặn sự xuất hiện của tông màu cam - điều này là do quá nóng.
2. Để phôi nguội. Tốt hơn là việc xử lý như vậy được thực hiện vào mùa hè hoặc trong phòng ấm áp - cách này việc làm mát sẽ đồng đều.
3. Sau khi làm mát hoàn toàn, bạn có thể bắt đầu sản xuất - cắt chiều dài cần thiết bằng máy mài, đánh dấu, kiểm tra bản vẽ, nơi sẽ khoan lỗ, nơi bạn sẽ cần uốn cong.

Bây giờ là lúc để biến dạng. Giai đoạn này rất quan trọng vì đế phải có hình dạng và kích thước góc theo yêu cầu.Để thực hiện thao tác như vậy, cần cố định nó bằng một cái kẹp, sau đó dùng búa và uốn kim loại theo dấu. Để thuận tiện cho quá trình, bạn có thể làm nóng các đường gấp - việc này được thực hiện bằng cách sử dụng đèn hàn. Góc uốn theo độ:

• đầu tiên - 95–105;
• thứ hai - 110–130;
• cái thứ ba phải giống với cái trước;
• cái sau được điều chỉnh theo tay cầm.

Trình tự của quá trình biến dạng không thể bị gián đoạn: khi đó lần thứ tư sẽ không hoạt động.

Tóm lại, điều còn lại là:

1. Tạo hình dạng cuối cùng chính xác theo kích thước được chỉ ra trên bản vẽ. Để làm điều này, một máy mài và máy mài góc được sử dụng.
2. Làm sắc nét. Việc này được thực hiện trên máy và được cắt tỉa thêm bằng máy mài cầm tay. Cả hai cạnh phải sắc nét. Việc mài sắc thích hợp sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả sử dụng hơn nữa.
   

3. Tính khí. Nếu bạn bỏ qua giai đoạn này, công cụ sẽ nhanh chóng trở nên buồn tẻ hơn.

Quá trình làm cứng trông như thế này:

• Dầu được đổ vào thùng chứa - nhiều đến mức toàn bộ phần đế chìm trong đó;
• với một ống thổi, quá trình gia nhiệt đồng đều được thực hiện cho đến khi có màu đỏ tía;
• sau đó nhanh chóng (trong 2-3 giây) phôi được ngâm trong dầu, lấy ra và sau 5 giây. ngâm lại (các thao tác này phải được lặp lại cho đến khi chất lỏng ngừng sôi tại thời điểm tiếp xúc);
• bộ phận làm việc được treo lên để nguội.

Đế phải chuyển sang màu đen (bảo vệ chống ăn mòn). Sau khi xử lý này, kim loại trở nên bền hơn.

Thực hiện cắt

Trước hết, bạn cần chọn loại gỗ và quyết định chỗ trống cho tay cầm - nó phải có dạng dải hình chữ nhật - rộng 4,5 cm, dày 2 cm.

Phần gỗ nhạc cụ fokin khác với các thiết bị khác để làm việc trên công trường - xẻng, cuốc.Do hình chữ nhật nên nó không bị trượt hoặc xoay trong lòng bàn tay của bạn. Thiết bị này thuận tiện hơn khi làm việc và sẽ không có vết chai.

Bạn cần bắt đầu bằng cách tạo cho nó một hình dạng đặc trưng:

1. Mặt phẳng được điều chỉnh để loại bỏ một lớp mỏng. Sau đó, nó được sử dụng để xử lý các cạnh dọc theo toàn bộ chiều dài - ngoại trừ phần cách đáy 15–20 cm.
2. Bề mặt của tay cầm được xử lý bằng giấy nhám.
3. Cách đáy 15 cm ở giữa, hai đường thẳng được vẽ song song với nhau với khoảng cách 5 mm giữa chúng.
4. Phần làm việc được áp dụng cho phần dưới cùng của tay cầm. Cần căn chỉnh các lỗ được tạo trên bộ phận làm việc với các dấu đã áp dụng. Tiếp theo, đánh dấu một trong các lỗ trên cái cuối cùng.
5. Một lỗ được khoan - để làm điều này, một khối gỗ được đặt dưới mũi khoan - và một bu lông và đai ốc được chuẩn bị.
6. Bộ phận làm việc được gắn vào - điều cần thiết là một số lỗ còn lại trên đó phải thẳng hàng với đường đã vẽ. Để cố định, tốt hơn nên dùng vòng đệm sắt lớn. Khi đặt giữa chốt và tay cầm sẽ có thể siết chặt các chốt chặt hơn và bảo vệ gỗ khỏi bị phá hủy.
7. Chúng tôi khoan tay cầm thông qua một lỗ nằm trên phần kim loại (làm việc).
8. Chèn và thắt chặt một dây buộc khác.

Tất cả - máy cắt phẳng được tạo ra và có thể sử dụng được.

Tay cầm của dụng cụ đã lắp ráp, nếu đặt thẳng đứng, phải thấp hơn vai 20 cm, hóa ra kích thước của tay cầm là riêng lẻ.